1、底盘结构采用化设计履带可伸缩式底盘结构,四轮一带具有结构---,刚性好,承载力大,稳定性好的特点,加强了整机的结构刚性和工作稳定性;
2、转台。转台主要包括回转减速机、回转支承、转台主体、钻桅支承等组成。其作用是承载上部重量,并使之作回转运动。该机转台与底盘结构相适应,可内置安装主、副卷扬,并---主、副卷扬足够的安装空间。既---了整机结构及布置合理,工作稳定性好,又使主、副卷扬滚筒采用大直径结构,以减少钢丝绳在滚筒上的缠绕层数,从结构设计上减少钢丝绳的相互挤压摩擦,提高钢丝绳的使用寿命成为可能。
3、主、副卷扬。主卷扬采用大直径卷筒结构,有效地解决了多层缠绕结构钢丝绳之间的相互挤压磨损,---了钢丝绳的使用寿命。主卷扬可实现双速控制,且有自由下放功能,以适应钻进的需要。控制方式为液压先导控制,主副卷扬配有压绳器。
4、动力头。动力头主要包括托架和驱动器。由液压泵供油带动液压马达,经减速机和驱动齿轮后,以低速大扭矩的形式通过套管式驱动轴传递给钻杆。
5、钻杆。一般选用国内---的配套。





旋挖钻机定量柱塞泵使用工作介质40号低凝液压油,工作温度-25―80℃,在负荷状态下,工作温度不得高于90℃,当油温在100以下时,泵马达应在较小的负荷下进行暖机运行,为了旋挖机定量柱塞泵马达发挥佳效率和使用寿命,0佳工作粘度16-36mm 2/s,0大允许粘度1000mm/s ,0小允许粘度10mm/s
定量柱塞泵马达的常用压力不应超过额定值,常用的工作转数不应超过高值,高值连续工作不得超过—分钟,旋挖钻机泵马达与原动机或负载连接采用弹性联轴节,联接后同轴度不应超过0.1mm,泵马达的固定支架应有足够的刚度严防松动。
安装旋挖钻机定量柱塞泵时,泄油口必须处在元件本身的高位置,---泵马达壳体内充满油液,泄油管道畅通,壳体泄油压力不得超过0.1mpa,柱塞泵自吸时的安装位置低于油箱内的低油面,二手旋挖钻多少钱,---吸油管道通畅,尽量减小吸油阻力,连接的管道管件要严格清洗,不允许管内残存任何杂物。
在旋挖钻机安装完成钻杆钻具后,钻机对准孔位,下放主卷扬,钻杆由于自重整体下降至孔位,旋转动力头进行钻进,待钻头取土完成后,将动力头反转1-2圈,使斗门关闭,提升主卷扬,旋挖钻机将钻具从桩孔提出卸土,钻杆下放时,当第0一节钻杆的减震垫碰到动力头的缓冲装置时,动力头托住第0一节钻杆,第二节同其余各节钻杆在重力的作用下继续下降,二手旋挖钻多少钱,当第二节钻杆的挡环碰到第0一节钻杆内键上端时,钻杆会出现轻微的撞击声,钻机会出现轻微的点头现象,第二节钻杆停止下降,第三节钻杆伸出,其余各节钻杆的下放依次类推;当旋挖钻钻头下放到孔底时,按下主卷扬浮动,便可旋转动力头进行钻孔,待取土完成后,反转关闭斗门,同时提升主卷扬和动力头,将钻具从桩孔中提出,当分水盘碰到每节钻杆下端时,钻杆会出现轻微的撞击声,钻机会出现轻微的“点头”现象。
机锁式钻杆当钻头下放到孔底时,旋挖钻机按下主卷扬浮动,旋转动力头进行加压钻孔,待取土完成后,小型旋挖钻多少钱,将动力头提升到与第0一节钻杆上端减震垫接触后,按下主卷扬浮动,让钢丝绳处于松绳状态,动力头再提升30公分左右,在动力头提升过程中,动力头继续正转,以避免旋挖钻机钻杆钻杆滑落砸坏动力头,动力头提升停止,快速反转2圈,使斗门关闭,注意确定旋挖钻机钻杆完全后,松开浮动按钮,在动力头慢速反转的状态下提升钻杆,直至全部提出孔位;机锁式钻杆配螺旋钻头时,在完成钻孔提升时,先将动力头边正传边上提至第0一节钻杆减震垫处,再上提20-30公分,反转动力头1-2圈,听到钻杆的撞击声后,即可上提。在上提过程中,旋挖钻机动力头反转速度相比使用捞砂斗要稍快一些,主卷提升速度要慢一些。这是为了避免螺旋钻头在上提过程中叶片之间的泥土坠落,导致螺旋叶片带动内节钻杆反转,重新锁住,在旋挖钻机上提过程中,动力头反转速度和主卷扬提升速度要保持匀速,不可忽快忽慢,以避免造成钻杆锁住,如发现带杆现象时,不可在空中,要把钻杆放至孔底重新进行,完全后再提升钻杆。
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