旋挖钻钻杆-宝峨旋挖钻钻杆-山东泰亨(商家)

 在旋挖钻机安装完成钻杆钻具后，钻机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，旋挖钻机将钻具从桩孔提出卸土，钻杆下放时，当第0一节钻杆的减震垫碰到动力头的缓冲装置时，动力头托住第0一节钻杆，第二节同其余各节钻杆在重力的作用下继续下降，当第二节钻杆的挡环碰到第0一节钻杆内键上端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的点头现象，第二节钻杆停止下降，第三节钻杆伸出，其余各节钻杆的下放依次类推；当旋挖钻钻头下放到孔底时，按下主卷扬浮动，便可旋转动力头进行钻孔，待取土完成后，反转关闭斗门，同时提升主卷扬和动力头，将钻具从桩孔中提出，当分水盘碰到每节钻杆下端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象。

  机锁式钻杆当钻头下放到孔底时，旋挖钻机按下主卷扬浮动，旋转动力头进行加压钻孔，待取土完成后，将动力头提升到与第0一节钻杆上端减震垫接触后，按下主卷扬浮动，让钢丝绳处于松绳状态，宝峨旋挖钻钻杆，动力头再提升30公分左右，在动力头提升过程中，动力头继续正转，以避免旋挖钻机钻杆钻杆滑落砸坏动力头，动力头提升停止，快速反转2圈，使斗门关闭，注意确定旋挖钻机钻杆完全后，旋挖钻钻杆，松开浮动按钮，在动力头慢速反转的状态下提升钻杆，直至全部提出孔位；机锁式钻杆配螺旋钻头时，在完成钻孔提升时，先将动力头边正传边上提至第0一节钻杆减震垫处，再上提20-30公分，反转动力头1-2圈，听到钻杆的撞击声后，即可上提。在上提过程中，旋挖钻机动力头反转速度相比使用捞砂斗要稍快一些，主卷提升速度要慢一些。这是为了避免螺旋钻头在上提过程中叶片之间的泥土坠落，导致螺旋叶片带动内节钻杆反转，重新锁住，在旋挖钻机上提过程中，动力头反转速度和主卷扬提升速度要保持匀速，不可忽快忽慢，以避免造成钻杆锁住，如发现带杆现象时，不可在空中，要把钻杆放至孔底重新进行，完全后再提升钻杆。

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学习旋挖钻动力头如何保养及使用，旋挖钻机是一种适合基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。今天小编就为大家分享动力头保养，首先说一下更换旋挖钻机动力头润滑油方式方法，再说检查和更换动力头花键齿轮油步骤，希望能给圈友们带来一些帮助。 一、更换旋挖钻机动力头润滑油 　　

1. 卸下位于动力头驱动装置下面的检视盖。 　　

2. 从上部机架上的固定器上卸下排油管，使软管端朝向容器。 　

3. 使用带有套管加长节的万向节来拧松排放阀，将油排放到适当的容器内。 　　

4. 拧紧排放阀。将排油管挂在固定器上，---软管端朝上。 　　

5. 更换旋挖钻机动力头润滑油应取出油尺。 　　

6. 通过油尺管加注定量的油。 　　

7. 保持油面在油尺顶端和油尺标记之间。 　　

二、检查和更换动力头花键齿轮油 　　

1. 要经常通过齿轮箱视孔盖的透明玻璃检查齿轮箱体内润滑油的高度，---油面高度不得低于视孔玻璃垂直高度的三分之二。(齿轮箱体内的轴承是通过甩油润滑的，如果油面太低，轴承润滑---，会降低设备的使用寿命。) 　　2. 更换齿轮油时，先将动力头齿轮油排放螺塞转到低部便于操作和排放油液的位置。 　　3. 卸下排放螺塞和油面塞，让动力头齿轮油排放到一个适当的容器内，排放过程中可适当缓慢转动动力头齿轮，以便于放油和排净污染物，但此时应注意安全，齿轮转动时相关人员应远离现场。 　　4. 检查螺塞及密封件，看是否完好，如果有明显的磨损或损坏，则应更换新的配件。 　　5. 待油液排放完毕之后，装上螺塞。 　　6. 拧开动力头上部接蓄能器的液压胶管接头，注意保护接头的清洁度，通过此接头孔向齿轮箱内加注润滑油(220号重负荷工业齿轮油)，一边通过视孔玻璃观察油面高度，加到高于玻璃高度的三分之二，但是也不能加满，如果加满会造成动力头密封泄露，使液压油或水进入齿轮箱，这样可能会污染齿轮箱。 　　7. 上述步骤完毕后，拧紧步骤5卸下的胶管接头，装上油面塞。 　　8. 启动发动机并让动力头齿轮运转几圈。 　　9. 停止发动机，检查油面高度是否高于视孔玻璃高度的三分之二。